隨著工業的發展，現如今熱噴涂的運用越來越廣闊�？赡苡行┤瞬⒉涣私鉄釃娡渴怯脕碜鍪裁吹�。
熱噴涂是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后再用焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。接下來，我們一起來了解下熱噴涂在操作中需要采用哪些安全措施。
一、噪音防護
噴涂噪音超過了限定范圍，在工作區附近的所有人員應采取聽覺防護。
二、壓縮空氣
壓縮空氣應標明名稱以避免與氧氣或燃氣混淆，不能用壓縮空氣來清掃衣物。同樣也不能用氧氣和燃氣清掃。
三、呼吸保護
噴涂操作要求操作者使用呼吸保護裝置。根據粉塵氣體的性質、類型和大小決定使用什么樣的呼吸保護裝置，在有限或密封的空間噴涂，需要使用連續氣流通道式呼吸器。它由一個標準的連續氣流通道呼吸器，護面罩或頭盔和防塵罩組成。加強對頭和脖子的保護，在護面具端部，呼吸器的較大進氣量不能超過4CFM（6。6M3/H），進入頭盔或防塵罩中的空氣每分鐘6CUFT（10M3/H）。鼓送新鮮空氣比壓縮空氣作為呼吸源要好。
四種常用陶瓷噴涂材料的特性及使用范圍
1、氧化鋁： 顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕；
2、鋁、鈦混合陶瓷： 隨著Ti02的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃，涂層氣孔率較低，磨光后光潔度很好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業；
3、氧化鉻： 顏色為墨綠色，涂層致密，磨光后光潔度很好，有很好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也很高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中；
4、氧化鋯： 顏色為白色，熔點在2860℃，用于耐高溫燃氣沖蝕零件的保護及隔熱涂層的制備。四、保護服
常用的熱噴涂粉末的用途
熱噴涂自熔性合金粉末
鎳基自熔性合金粉末是以鎳元素為基體，添加鉻、硼、硅、碳、銅、鉬、等元素組成，合金粉末熔點低，自溶性好，具有耐蝕、耐磨、耐熱、抗氧化等性能，是目前使用最廣泛的一種自熔性噴焊合金粉末。
鐵基合金粉末分為兩種，一種是不銹鋼型，含有較多的鎳和鉻元素；另一種是高鉻鑄鐵型，含有較高的鉻和碳元素。
鈷基自熔性合金粉末是以鈷元素為基體，添加鉻、鎢、鎳、硼、硅等元素組成，具有優越的高溫性能，良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化性能。
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數低等特點。任何噴涂或吹砂需要的適當保護服，隨工作種類、性質和環境而變化。當在限定區域工作時，需穿戴耐火衣和皮革或橡膠防護手套。衣服在腕處和腳裸處要扎緊以保證飛濺的物質和粉塵不濺到皮膚上。在敞開的環境下工作，可以使用普遍的全套工作服，但不能敞開領口，系好衣袋鈕扣。要穿上高幫鞋，褲邊也要遮到腳面。
以上內容就是熱噴涂的安全措施。作為專業的人員，我們必須掌握相關的知識，才能保證操作可以安全、順利的進行。
