鉬及鉬合金的性能和應用特點是什么？
鉬是一種難溶金屬，熔點為2630℃。再結晶溫度約為900℃，高溫時強度高，加工性能良好，既是耐熱涂層材料，也是耐熱鹽酸的唯一金屬材料。鉬的摩擦系數低,耐磨性好。
噴涂鉬時，表面熔融的鉬能溶入金屬基體，甚至可以在切割光滑的工件表面 1：形成冶金結合，結合層厚度約為爪,所以也常用作打底層材料。鉬可以與很多金屬如普通碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁及其合金等基體形成良好結合，因此鉬涂層常用作機床導軌涂層的打底層。
另外鉬涂層中會殘留一部分MOS2雜質，或與硫發生反應生成MOS2固體潤附膜，因而鉬涂層可作為耐磨涂層，如活塞環、剎車片、鋁合金氣缸等摩擦表面 的工作噴涂層。
鉬的噴涂，多采用火焰線材噴涂，這是由于該工藝成本低，操作簡單，容易實 現自動化。等離子噴涂鉬粉具有噴涂層致密，氧化物含量低等優點，而且鉬粉可 以~其他粉末材料混合使用，這為等離子噴涂鉬粉創造了有利條件。
鉬主要缺點為易氧化，其氧化物〔Mo03〉熔點〈約780℃〉低，且具有揮發性， 因此，高于熔點時會被急劇氧化消耗。熱噴涂工藝技術的新發展
熱噴涂技術目前在國內已取得了比較廣泛的推廣應用，近年來發展的趨勢和特點是：
(1) 大面積長效防護技術得到了廣泛應用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都采用了噴涂鉛、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。
(2) 采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化，近年來這方面已有許多成功應用實例。如： 一米 七軋機、高速風機轉子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等，這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節約了大量外匯。
(3) 超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發展與提高，對噴涂層質量要求也越來越高。近年來美國等國家發展起來的高速燃氣（ HVOF ）法是制備高質量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優點，目前國內已先后從國外引進了近十臺設備，在各工業部門發揮著重要作用。
(4)氣體爆燃式噴涂技術進一步得到了應用，該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達 800M /S 以上，涂層與基體結合強度可達 100MPa 以上，孔隙率＜ 1 ％，在某些領域里應用，優于其他噴涂方法。目前國內已安裝 10 臺以上。
(5)氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術發展迅速如前所述，國內近年來已有多家生產制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設備，采用該項工藝技術，已在化工貯藏、管道、陶瓷行業、滬泥機板框、印染行業的導布輥、煤炭行業帶式運輸機鑄件（鑄鐵）托輪、石油行業注塑設備，以及表面裝潢。